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自流平微膨脹c60無收縮灌漿料廠家-超早強類
無收縮灌漿料是以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強、、無收縮、微膨脹；、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境，自密性好、防銹等特點。在施工方有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
產(chǎn)品特點
主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 粘鋼加固
適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、受剪、受拉，以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動力較大構(gòu)件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。適用于梁板柱受彎、受剪、受拉加固，適用于承受動力較大構(gòu)件的加固。適用范圍同（A），用于需大幅度提高承載力的構(gòu)件。
適用范圍
適用于受彎、受剪、受壓、受拉新老構(gòu)件連接錨固。裂縫化學灌漿加固，恢復裂縫混凝土、砌體構(gòu)件的整體性和使用功能，阻斷介質(zhì)的浸蝕，孔洞修補加固適用于混凝土、砌體構(gòu)件孔洞、凹坑、截面不足的補強。適用于梁板受彎、受拉加固。 截面加固，適用于對自重、截面增加及外觀變化的結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品類別；
1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程 灌漿料?！ ?/span>
3、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙 灌漿料?！ ?/span>
4、主要用于：、大型、復雜設備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強，路面快速，稱謂無收縮灌漿料?！ ?/span>
5、主要用于：高溫環(huán)境下 灌漿料，高溫積穩(wěn)定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料?！ ?/span>
6、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程 灌漿料?！ ?/span>
7、主要用于：大體積、高、復雜結(jié)構(gòu)設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂設備特大型重工設備 灌漿料，稱謂設備特大型重工設備 灌漿料。
8、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
北京順建興業(yè)工程技術有限公司生產(chǎn)的無收縮灌漿料特點
▲早強澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài)現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工?！?/span>
▲微膨脹澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期運行?！ ?/span>
▲抗油滲在機油中浸泡30天后其強度提高10以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保?！ ?/span>
▲耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化?！ ?/span>
▲耐侯性好 -40℃～600℃長期使用
▲低堿耐蝕嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有 要求的工程。
無收縮灌漿料
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。 2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
